Cement'in Meg est recommandé comme cimentage traditionnel ou sous-enduit pour l’enduction de tout support vertical extérieur et intérieur.
Cement'in Meg peut être appliqué sur tout support en maçonnerie ou en béton.
Les caractéristiques mécaniques des maçonneries doivent être au moins équivalentes à celles de Cement'in Meg.
Les supports peu résistants comme béton cellulaire ou maçonneries anciennes montées aux mortiers peu résistants sont exclus.
Cement'in MEG est à proscrire des supports à base de plâtre ou ceux de nature à limiter ses qualités d'adhérence (peinture, hydrofuge de surface, revêtement plastique, etc.).

Cement'in Meg est un mélange homogène de ciment Portland gris, de chaux, de sables de rivière calibrés, d'additifs et d'adjuvants.

Cement'in Meg est un mortier sec prêt à gâcher à base de ciment et de chaux, destiné à être utilisé comme sous-enduit pour l'enduction extérieure ou intérieurre appliquée manuellement ou projetée mécaniquement.

Les supports doivent être stables, sains, propres et dépoussiérés. Les murs hétérogènes seront au préalable recouverts d'une couche d'enduit Cement'in P et les bétons lisses seront traités préalablement à l’aide du Betoprim. L'enduit est toujours appliqué sur un support préhumidifié, non ruisselant. Durant la pose du mortier, et durant sa phase de durcissement, la température ambiante, ainsi que celle du support ne peuvent être inférieures à +5° C, ni supérieures à +30° C. On évitera d'appliquer l'enduit sur une paroi gelée, en cours de dégel ou pouvant être soumise au gel dans les heures suivant l'application.

Mélanger mécaniquement Cement’in Meg avec 4,5 à 5,5 litres d'eau par sac de 30 kg dans une auge, en bétonnière ou à l’aide de machine à projeter, jusqu'à consistance voulue.
Temps d'utilisation: 1 heure à une température de +20° C.
Le mortier raidi par un début de prise ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.

Cement’in Meg est appliqué manuellement ou de préférence projeté mécaniquement sur Ie support. Cement’in Meg est appliqué en 1 ou 2 passes puis dressé à la règle et serré à la taloche dès que sa consistance Ie permet. Epaisseur moyenne de l'enduit: 12 à 15 mm. Une armature de renfort peut être marouflée au cœur de l'enduit. Les variantes de mise en oeuvre sont déterminées en fonction des caractéristiques des supports et des particularités de la fonction de l'enduit. Par temps sec, chaud ou venteux, une humidification de l'enduit par vaporisation est nécessaire afin d'éviter une dessiccation. L'enduit fraîchement appliqué est protégé des pluies battantes, des vents desséchants et d'un fort ensoleillement.

± 17 kg/m² par cm d'épaisseur.

Granulométrie:   0 - 1,5 mm 
Masse volumique (poudre): ± 1700 kg/m³ 
Résistance à la compression: ≥ 4 MPa 
Résistance à la flexion:  ≥1,4 MPa 
Adhérence (sur briques): ≥ 0,3 MPa 
Perméabilité à la vapeur µ: 10 - 15 
Temps de prise moyen:  ± 90 mn. 
Classement MERUC:  5 4 4 5 2

Cement'in Meg est conditionné en sacs de 30 kg sur palettes houssées :- Sint-Pieters-Leeuw (B) 1440 kg par palette euro,- Châteaurenard  (F) 1260 kg par palette,- Vritz (F) 1260 kg par palette.La durée de conservation dans l'emballage d'origine et à l'abri de I'humidité est de 6 mois.

Les travaux réalisés devront respecter les règles de l’art concernant les parachèvements de supports à l’aide de mortiers épais à base de liants hydrauliques.

Ils seront de même conformes aux Notes d’Informations Techniques du CSTC et à la Norme française NF P 15-201 Réf: DTU 26.1.

Conforme EN 998.1: GP Mortier d'usage courant.
Conforme à la Norme française NF P15.201 (Réf. DTU 26.1) Avril 2008 :Classe de resistance CS IV, Rétention forte, W2, Supports de type RT 3 
L'enduit CEMENT'in MEG VZ produit sur le site de VRITZ est titulaire d'un certificat CSTB Certified N° 178 M 190 Catégorie de l'enduit OC3 Supports de type RT 3, Rétention forte, W2.