L’Aqua'stuc est un enduit d’étanchéité bi-composant applicable sur tous types de support et destiné au revêtement des murs et sols, pour salle de bain, baignoire, éviers...

Différentes techniques d’application permettent d’obtenir des aspects de finitions multiples.

Aqua'stuc composant A : dispersion de polymères à base d'eau.
Aqua'stuc composant B : ciment, chaux, adjuvants spécifiques, hydrofuge, sables siliceux

L’Aqua'stuc comporte deux composants à mélanger: l’ « Aqua'stuc A (liquide)» et l’ « Aqua'stuc B (poudre)».
L'Aqua'stuc s’applique en 2 ou 3 couches en fonction du support et du type d’utilisation.

Dans le cas d’une application dans une pièce d’eau, c’est-à-dire avec étanchéité, il faut d’abord appliquer une ou deux couches « techniques » avec un séchage de 24h entre les couches. Ensuite, il faut appliquer une dernière « couche de finition » permettant d’apporter l’effet recherché.

Dans le cas d’une application sur murs, meubles où l’étanchéité n’est pas requise, il est possible d’appliquer la « couche de finition » directement en utilisant la technique des « 2 passages à frais ».

Le support doit être sain, propre, dénué de poussière et non gras. Il doit être dur et non farinant. Un essai est toujours conseillé mais en général Aqua'stuc adhère sur la plupart des supports minéraux : mortiers, chapes, bétons anciens, carrelage dépoli, etc.
Si le fond est farineux ou poreux, appliquer une barbotine d’Aqua'stuc sur un support humidifié et mat d’eau. Attendre la prise et continuer l’application. Durant la pose de l'enduit, et durant sa phase de durcissement, la température ambiante, ainsi que celle du support ne peut être inférieure à 5°C, ni supérieure à 22°C.

Dans un récipient, introduire la quantité nécessaire d’Aqua'stuc A puis introduire les poudres colorantes.
La quantité d’Aquastuc A aura été préalablement déterminée par essais. Elle peut varier en fonction de la quantité de poudre colorante introduite dans le mélange.
Homogénéiser le mélange avec un mélangeur pour mortiers et plâtres.

Déposer en plusieurs fois la poudre d’Aqua'stuc B sur le mélange obtenu. Mélanger à chaque apport de poudre.
Le liquide de gâchage devra toujours être introduit en premier. Le mélange devra toujours être lent afin d’éviter l’apport d’air et éviter d'échauffer le mélange.
Le résultat obtenu dépendra du temps de mélange. Il faut arriver à un mélange parfaitement homogène. Les liants liquides et poudreux doivent toujours être parfaitement intégrés l’un à l’autre pour pouvoir faire leur prise et assurer la résistance du mélange.

Pour 1 sac de 25 kg d’Aqua'stuc B, prévoir 6 kg environ d’Aqua'stuc A
En dosage volumétrique, prévoir 1 part d’ « Aqua'stuc A » pour 3 parts d’ « Aqua'stuc B ».

Le produit, de consistance « pâte liquide » après mélange peut devenir thixotrope quelques minutes après. Cet effet de produit « pâte liquide » revient en battant le produit avec l’outil ou en le remélangeant.
La pâte obtenue doit être rapidement travaillée après le mélange pour assurer sa prise et sa résistance.
Ne pas remélanger l’Aqua'stuc ni le poser après le début de prise.
Ne préparer que les quantités à mettre en œuvre directement.

Remarques sur les pigments

Déterminer par essais préalables la quantité de pigments nécessaire et maintenir ce dosage tout au long du chantier si on veut avoir une teinte constante.
Avant utilisation des pigments, il est préférable de les tamiser afin d’éviter la présence de grumeaux ou d’agglomérats de pigments dans la pâte qui se manifesterai par présence de « fusée » ou de « flammages » au moment de l’application.
En tirant à la règle ou en étirant le produit mélangé, ces agglomérats de pigments non tamisés peuvent apparaître et doivent tous être écrasés avec l’outil et mélangés pour présenter un mélange homogène.

Application dans une pièce d’eau

Dans le cas d’une application dans une pièce d’eau, ou l’étanchéité doit être obtenu, il faut appliquer au préalable une couche « technique ». Poser le produit, directement après le mélange, en coulée ou par plots. La quantité à apporter doit permettre, après lissage et égalisation, d’obtenir l’épaisseur désirée.
Dans le cas d’une pression positive, appliquer le produit sur 2 à 3 mm en une passe (pression positive), ou deux passes (pression négative). La deuxième passe peut se mettre 24 heures après la première passe.
L’application peut se faire ou à la plâtresse, ou à la lisseuse inoxydable. On peut éventuellement égaliser cette couche de finition par ponçage 24 heures après l‘application.

Après durcissement de la première couche « technique », on peut appliquer la couche « de finition ». En fonction du résultat souhaité, cette couche peut être appliquée en une ou 2 passes pour obtenir une épaisseur finale de 1 mm environ.

Application sur tous autres supports :

Dans le cas d’une application sur un mur non soumis à des contraintes d’étanchéité, Il n’y a pas besoin d’appliquer la « couche technique ». Seule la couche de finition est nécessaire. Cette couche de finition est à appliquer en 2 passes d’une épaisseur de 3 mm environ pour les sols et sur 1 à 3 mm pour les murs (toujours en deux passes).


Finition

La couche de finition peut être appliquée à la raclette, à la lisseuse (plâtresse) ou spatule en le laissant tel quel ou en le ponçant très finement ou en le polissant après un léger durcissement (24h00).
Plusieurs types de finition peuvent être envisagés.

Aspect lissé

Après application de l’Aqua'stuc, ferrer le produit en le serrant. On peut l’humidifier avec quelques gouttes d’eau propre avant de la passer à la lisseuse. Il est également possible de talocher le produit avec une taloche éponge légèrement humidifiée. Passer alors la taloche sur le produit légèrement durci. Ce talochage une fois effectué, passer directement la lisseuse (plâtroir, plâtresse).
Lors du passage de l’outil au moment du serrage, des poches d’air peuvent apparaitre. Le fait de serrer le produit l’écrase en ramenant l’air à la surface. Cet air provient des bulles d’air qui auraient pu être entraînées au moment du malaxage. Il faut donc éviter d’incorporer de l’air au moment du mélange. Pour éviter cette remontée d’air, il faut attendre que le produit soit suffisamment durci. Le fait d’humidifier le produit ne fera qu'accentuer le phénomène. Il faut donc attendre le moment où les bulles n’apparaissent plus sous l’outil pour ferrer.

Le lissage peut être suivi d’un ponçage léger à l’aide d’une machine à poncer ou à la main après séchage. Pour cela utiliser un grammage de 120 ou plus et finir avec un polissage.
Attention à ne pas faire pénétrer le disque abrasif dans la couche.

Saupoudrage de pigments

Cette finition permet de donner au produit l’illusion de tâches naturelles.
Pour cela, saupoudrer de pigment par soufflage à la paille, ou au moyen d’un tamis à maille fine, la couche d’Aqua'stuc non encore pris.
Bien faire pénétrer, avec la lisseuse ou la spatule, les pigments dans l’Aqua'stuc. Il est également possible de poser à nouveau çà et là de l’Aqua'stuc préparé dans le ton de base et de la lisser pour donner d’autres effets.

Tous les mortiers et béton, même étanche, on tendance à laisser des traces après avoir laissé couler de l’eau. Nous vous recommandons donc d’appliquer un produit de protection. Ce produit sera à appliquer sur l’Aqua'stuc âgé d'au moins 8 jours.

Mélange pour couche technique et couche de finition :

Aqua'stuc A : 0,35 kg/m² par mm d’épaisseur
Aqua'stuc B : 1.4 kg/m² par mm d’épaisseur

Avec 1 kg d'Aquastuc A et 4 kg d'Aquastuc B, on peut appliquer 4 m² de produit mélangé sur 1 mm d'épaisseur.
La consommation pour une application de 18 m² sur 1 mm d’épaisseur sera de et de 6,2 kg d'Aquastuc A et un sac de 25 kg d’Aqua'stuc B.

Aqua'stuc A: Bidon de 10kg
Aqua'stuc B : sac de 25 kg sur palettes
La durée de conservation dans l’emballage d’origine, à l’abri de l’humidité et dans un local non soumis au gel est de 12 mois.

Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consultez la fiche de sécurité la plus récente.