Betoreno® SP700 est préconisé pour réaliser des travaux tels que : 
- le renforcement et la rénovation d'éléments en béton (par exemple, suite à des dégâts causés par un incendie), 
- la réparation de l'enrobage des armatures métalliques, 
- la réparation des réseaux d'assainissement (égouts, canalisations, stations d'épurations, réservoirs, bassins en béton),
- la mise en oeuvre et la protection des galeries et des tunnels,
- la réfection des joints,
Betoreno® SP700 résiste à des charges moyennes à lourdes et aux mauvaises conditions climatiques.
Betoreno® SP700 s'applique par projection mécanique (voie humide) ou manuellement.

-Couche de passivation pour acier d'armature : Betoreno® HB001 
-Pont d'adhérence (optionelle) : Betoreno® HB001

Betoreno® SP700 est un mélange homogène à base de ciment, de sable et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liant : ciment Portland CEM I 52,5 R-SR3-LA (ancien HSR/PMES) selon la norme EN 197-1.
- Granulat : sable de rivière calibré selon les normes EN 13139 et EN 12620.
- Adjuvants : additifs spécifiques pour améliorer la facilité de mise en oeuvre, la stabilité, la thixotropie et la pompabilité du mortier à projeter.
Des adjuvants spécifiques comme de la fumée de silice, du polypropylène, des fibres d'acier, des fibres de verre, ou d'autres additifs sont possibles sur demande en fonction du projet.

Gris clair

Betoreno® SP700 est un mortier de réparation non-structurelle de béton.
Betoreno® SP700 est un mortier sec, pré-mélangé, hydraulique, renforcé de polymères, résistant au gel et aux sels de déverglaçage ou au salage.
Betoreno® SP700 réduit la carbonatation, la pénétration d'humidité et d'huile grâce à sa densité élevée.
Betoreno® SP700 s'applique par projection humide ou manuellement, est facile à mettre en oeuvre, a une bonne stabilité et adhérence sur des surfaces verticales et en sous-faces.

Le support doit être propre, solide, exempt de poussières, d’huiles, de graisses ou de tous autres résidus qui pourraient nuire à l’adhérence. Si nécessaire, rendre le support rugueux de manière mécanique. Brosser pour enlever la rouille (les surfaces d'armature seront préparées jusqu'à au moins SA2 (ISO 8501-1)) et badigeonner les armatures métalliques avec la protection anti-corrosion Betoreno® HB001 en 2 couches. 
Les arêtes qui délimitent la zone à réparer doivent être tranchées. 
Le support doit présenter une résistance à la traction d'au moins 1 N/mm². 
Le support doit être suffisamment humidifié au préalable jusqu’à saturation. Enlever l'eau stagnante. 
Appliquer le primaire d’adhérence Betoreno® HB001 avec une brosse ou un pinceau sur toute la surface du support en béton (légèrement humidifié et encore absorbant), et après appliquer le Betoreno® SP700 frais sur frais. 
L'emploi d'un pont d'adhérence n'est pas obligatoire mais quand-même recommandé (application à la main autant que projetée). 
Concernant l’évaluation du support, il est important de respecter les normes en vigueur et les prescriptions mentionnées dans le présent document (norme EN 1504-10). 
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures. 
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.

Pour une application à la main, le besoin en eau est d'environ 3,75 par sac de 25 kg de poudre. Verser l'eau claire dans une cuve propre. Mélanger au moins 3 minutes avec un malaxeur électrique à faible vitesse (Ajouter d'autres additifs ou liants au Betoreno® SP700 est interdit. 
Ne pas mélanger plus que la quantité utilisable pendant la durée pratique d'utilisation. Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni régâché avec de l'eau.

En cas d'application au moyen du système Cantillana Silomix, nous nous référons aux guide d'application. Ils sont disponibles sur simple demande.

La mise en œuvre s'effectuera par projection mécanique (voie humide) ou manuellement selon la consistance appropriée à des températures comprises entre +5 °C et +30 °C. Les basses températures influencent négativement le processus de durcissement.  
Ne jamais appliquer Betoreno® SP700 sur des supports gelés, en cours de dégel, ou en cas de risque de gel dans les 24 heures après l'application.  
L'épaisseur minimale d'une couche en une passe est de 15 mm. 
Les couches plus épaisses doivent être appliquées en plusieurs passes et peuvent être ajustées éventuellement en appliquant des additifs spéciaux, par exemple en fonction du projet et des conditions de travail. 
La surface projetée doit être rugueuse (en cas d'application de la couche suivante) ou peut être poncée et lissée avant le durcissement complet, en fonction de la température du support et de la température ambiante lors de la mise en oeuvre.

Protéger la surface finie contre le froid, la pluie battante, la dessiccation trop rapide due aux courants d'air et aux fortes chaleurs (supérieures à 30 °C) à l’aide d’un film plastique ou d’un sac de jute humidifié. Utiliser éventuellement un produit de cure comme post-traitement pour éviter la dessiccation et la formation de fissures.

Rendement de Betoreno® SP700:
± 550 L de mortier gâché / tonne de mortier sec. 
± 14 L de mortier gâché / 25 kg de mortier sec.

Betoreno® SP700 est conditionné : 
- en sacs hybride de 25 kg sur euro-palettes (1200 kg par palette) avec une housse de protection,  
- en bigbags de 1200 kg, 
- en vrac (en silo).

Ne jamais appliquer Betoreno® SP700 sur des supports gelés, en cours de dégel, ou en cas de risque de gel dans les 24 heures après l'application.
Le mortier durci par un début de prise ne peut être ni remalaxé avec de l'eau, ni réutilisé.
Les travaux, la préparation des supports et la mise en œuvre, doivent être réalisés selon les normes en vigueur et les prescriptions mentionnées dans le présent document, ainsi que dans les règles de l'art.

Classe de résistance à la compression : C25/30 selon EN 206-1. 
Mortier de réparation de béton R2 selon EN 1504-3. 
Classe d'environnement : X0, XC4, XD3, XS3, XF4, XA2. 
Classe d'exposition : 1, 2, 3, 5abcd. 

Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consultez la fiche de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.

La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.